Atıksu Arıtma Ekipmanları - EGESİS Çevre Teknolojileri A.Ş.

Atıksu Arıtma Ekipmanları Üreticisi

EGESİS Çevre Teknolojileri olarak, atıksu arıtma özel imalatlarını İzmir İTOB’deki fabrikamızda üretmekteyiz. Atıksu ekipman üretimini kendi bünyemizde yapmamız, atıksu arıtma tesisi taahhütlerinde müşterilerimize en kaliteli ekipmanı , en uygun maliyet ile sunmamızı sağlamaktadır

Üretimini yaptığımız başlıca atıksu arıtma ekipmanları için bizimle iletişime geçebilirsiniz!

Dairesel Sıyırıcı Köprü
Doğrusal Sıyırıcı Köprü
Sabit Sıyırıcı Köprü
Hızlı veya Yavaş Karıştırıcı
IBC Karıştırıcı
Aeratör (Hendek Tipi Dubalı)
Jet Aeratör Dubalı
Belt Konveyör
Helezon Konveyör
Stoplog
Manuel veya Otomatik Penstok
Teleskopik Vana
Izgara Pres

Mekanik Doğrusal Temizlemeli Izgara
Statik Elek Izgara
Perfore Paletli Izgara
Sepet Izgara (Manuel veya Otomatik)
Tambur Elek İçten veya Dıştan Akışlı
Plastik Konveyörlü Izgara
DAF Sıyırıcı Flotasyon Ünitesi
Poli Hazırlama Ünitesi
Çamur Susuzlaştırma (Kurutma) Sistemi
Basınç Tank Ünitesi
Kum Filtresi
Kum Ayrıştırıcı
Pergel Vinç

Hızlı Teklif Alın!

Izgara ve Elekler

Mekanik Doğrusal Temizlemeli Izgara

Malzemel: AISI 304 / AISI 316 Çelik
Izgara Açıklığı: 5-50mm
Montaj Açısı: 70-75°
Tırmık Hızı: 4 – 8 m/dk
Standart Aksesuar: Tork Anahtarı (Tork Switch)
Opsiyonel Donanım: Ultrasonik Seviye Sensörü, Lokal Kontrol Panosu, Koruyucu Kapak

Tüm sistem içerisinde kullanılan malzemeler AISI304 birinci kalite paslanmaz çelikten imal edilmektedir.

Kanal derinliği 15 metreye, genişliği ise 3 metreye kadar olan alanlara kurulum yapılabilmektedir.

Arıtma tesislerinin ön arıtma işlemleri sırasında sisteme gelen istenmeyen boyutlardaki malzemelerin elenmesinde kullanılır.

Arıtma tesisinin besleme alanında kanal açıklığına göre imalatı yapılan mekanik ızgara pompaların ve diğer ekipmanların zarar görmesini engellemek amacıyla geçirgenlik seviyesine göre besleme suyunun içindeki istenmeyen malzemelerin ayrıştırılmasında kullanılır.

Statik Elek Izgara

Malzemel: AISI 304 / AISI 316 Çelik
Izgara Açıklığı: 100 mikron -3mm
Çıkış Çapı: DN100- DN350
Giriş Çapı: DN63 - DN300
Kapasite: 10 – 200 m3/saat
Opsiyonel Donanım: Basınçlı Yıkama, Yüzey Temizleyici

Servis ve bakım maliyetlerinin azlığı, elektrik enerjisi gerektirmemesi, iş gücünden tasarruf sağlaması ve uzun ömürlü olmasıyla tercih edilen bir ekipmandır.

Evsel nitelikli atıksu arıtma işlemlerinden ziyade endüstriyel atıksu arıtma tesislerinin üretimlerinden kaynaklanan organik veya inorganik atıkların uzaklaştırılmasında kullanılmaktadır. Bu sayede sistemde kullanılan pompa ve benzeri ekipmanların kullanım ömürlerini uzatır.

Perfore Paletli Izgara

Malzeme: AISI304/316
Izgara Aralığı: 6 mm’ye kadar
Kanal Derinliği: 10000 mm’ye kadar
Kanal Genişliği: 2500 mm’e kadar

Arıtma tesislerinde perfore ızgaralar su ile beraber ilerleyen katı parçacıkları sudan uzaklaştırmak amacı ile kullanılmaktadır. Daha çok lifli malzeme üretimi yapan, ön arıtmanın öneminin fazla olduğu tesislerde yüksek verimle fayda sağlayan bir ekipmandır.

Redüktör tarafından tahrik edilen zincire bağlı perfore plakalar su içerisindeki partikülleri tutar ve bunları üst noktaya getirdiğinde bir fırça ve basınçlı su ile döküş şutuna gönderir. Ayrıştırılan atıklar atık haznesine veya tesisin durumuna göre bant konveyör ile alandan uzaklaştırılırlar

Sepet Izgara (Manuel veya Otomatik)

Tip: Perfore – Çubuk
Malzeme: AISI304/316
Izgara Aralığı: 6 mm’ye kadar
Kanal Derinliği: 10000 mm’ye kadar
Kanal Genişliği: 2000 mm’e kadar

Tambur Elek Dıştan Akışlı

Malzeme: AISI304/316
Elek Tipi: Wedge wire
Elek aralığı: 0.25-3 mm
Kapasite: max. 800m3/h

Egesis tambur elek, katı/sıvı ayrımı için tasarlanmış kendi kendini temizleyebilen bir elektir. Atık sulardan istenen boyutlardaki katıların uzaklaştırılması gibi işlemlerin uygulanmasında kullanılır.

Tambur elek kendi kendini temizleyebilen wedge wire olarak adlandırılan bir tamburdan oluşmaktadır. Tambur elek bir tahrik motoru ve bir sabitleme rulmanına yataklanmış ve ayrıca 2 adet derlin takoz ile sızdırmazlığı ve kaçıklıklarını kontrol edebildiğimiz ekipmanlarla donatılmıştır.

İç kısmında bulunan nozullar yardımıyla yüzeyine yapışan malzemelerin temizliği sağlanmaktadır. Dönüş yolunun sonuna eklenmiş olan baskı şiddeti ayarlanabilir bir sıyırıcı ile de tambur üzerinde kalan atıkların sıyılması sağlanır.

AISI 304 ve 316 paslanmaz malzemeden imal edilebilen tambur elek diğer ekipmanların eleyemediği parçacıkları eler ve bunu düşük elektrik tüketimi, düşük işletme maliyetiyle gerçekleştirir.

Tambur Elek İçten Akışlı

Malzeme: AISI304/316
Elek Tipi: Wedge wire/Delikli saç
Elek Aralığı: 1mm’e kadar
Kapasite: max. 800m3/h

İçten akışlı tambur ızgar, özellikle askıda kalma eğilimi gösteren, yüzen, çökmeyen ince atık malzemenin ayrıştırılması amacıyla, deri, tavukçuluk, genel gıda üretimi ve kağıt endüstrisi atık sularında kullanılır.

Genel olarak, tambur, ithal örgü elek veya paslanmaz çelik perfore saçtan, taşıyıcı şase, paslanmaz çelik veya karbon çelik+epoksi, yataklama düzeneği, kestamid ve basınçlı su tambur yıkama düzeneğinden oluşur.Tamamen kapalı yapısı nedeniyle koku ve su sıçramaları olmaz. Montajı, atık su girişi, çıkış suyu ve tambur yıkama suyu bağlantısının yapılmasından ibarettir.

Düşük enerji maliyeti, 0,5-5 mm. kadar ızgaralama aralığı, tercih nedenidir.

Plastik Konveyörlü Izgara

Malzeme: AISI304/316
Izgara Aralığı: 4-15 mm’ye kadar
Kanal Derinliği: 4000 mm’ye kadar
Kanal Genişliğ:i 2000 mm’e kadar

Plastik konveyörlü ızgaralar, hem evsel hem de endüstriyel atık su arıtma tesislerinde ince elek olarak kullanılabilen, kendi kendini temizleyen sürekli bant sistemleridir.

Bir ön arıtma cihazı olan plastik konveyörlü ızgara, plastik çengellerin takıldığı miller, kılavuz rayı, tahrik redüktöründen oluşmaktadır. Ana aksam AISI 304 veya 316 kalite paslanmaz çelikten, plastik kısımlar özel kalıplarda polipropilen veya %30-35 elyaf takviyeli naylondan imal edilmektedir.

Plastik konveyörlü ızgara; dayanıklı tasarımı, kolay ve sessiz çalışması, çalışma sürelerini ayarlayan sensörleri ve otomatik temizleme fırçası ile ön arıtma işleminde yüksek fayda sağlamaktadır.

Atıksu Arıtma Üniteleri

DAF Sıyırıcı Flotasyon Ünitesi

Malzeme: AISI304/316 – St 37+Epoksi
Ölçü: En 2800 mm’ye kadar

Atıksu proseslerinde fiziksel olarak ayrılması gereken yüzen ve çöken malzemelerin, aynı zamanda kimyasal işlemlerden sonra yine yüzen ve çöken malzemelerin ayrılması amacıyla kullanılan atıksu arıtma ekipmandır.

Yüzen malzemeler bir zincir sistemi ile sıyrılarak uzaklaştırılmakta, çöken atıklar ise pompalar yardımıyla dipten çekilerek uzaklaştırılır.

İmalat malzemesi olarak paslanmaz 304/316 ve St 37 + Epoksi veya betonarme yapılarada uygulanabilmektedir.

Poli Hazırlama Ünitesi

Malzeme: AISI304/316
Tip: Otomatik
Kapasite: 4000 lt’e kadar

500, 1000, 2000, 3000, 4000 litre hacimlerde üretim yapılmaktadır.

Otomatik polielektrolit hazırlama ünitesi üç ayrı bölümden oluşmaktadır. Karışım, olgunlaştırma, stok ve dinlendirme.

Toz halindeki polielektrolit kuru dozlama için stok alanından döner helezon bir mil ile karışım haznesine kullanım miktarına göre otomatik olarak dozlanmaktadır.

Toz halindeki polielektrolit su ile birleşerek karışım elde edilir. Belirli bir seviyeye kadar yükselen karışım olgunlaşma bölümüne geçer ve yavaş karıştırıcı ile olgunlaştırılır. Yine buradan savaklanarak stok ve dinlendirme bölümüne geçerek final çözelti hazırlanır.

Tank malzemesi 304 veya 316 paslanmaz çelikten veya St 37 + Epoksi üretilmekte, karıştırıcı kanatlar ve miller paslanmaz çelikten üretilmektedir.

Çamur Susuzlaştırma (Kurutma) Sistemi

Malzeme: AISI304/316
Kapasite: 30 m3/gün

Torba Filtre bir çamur susuzlaştırma ekipmanıdır. Biyolojik arıtmada oluşan fazla çamur, sistem çökeltim ve deşarj aşamasında iken, tabana çöken çamurun küçük bir kısmı bir çamur pompası yardımı ile torba filtreye iletilir. İlgili çamur hattında çamurun suyunu kolay bırakılması için polielektrolit dozlanır ve bu iki statik mikser yardımıyla torba filtre haznelerine gönderilir.

İletilen çamur ve polielektrolik karışımı filtrelerde süzülecek, süzüntü suyu cazibe ile mevcut dengeleme ve terfi ünitesine iletilecektir. Torba filtrelerde suyunu bırakan çamur, bertaraf edilmek üzere tesisten uzaklaştırılır.

Basınç Tank Ünitesi

Malzeme: AISI304/316 – St 37+Epoksi
Çap: 2000 mm’ye kadar
Kapasite: 16 bar

Basınçlı kaplar yönetmeliği gereğince tasarım kriterleri için gereken ölçüler 304 ve 316 kalite paslanmaz çelik veya St 37 + Epoksi kaplamalı olarak basınçlı kap imalatları yapılmaktadır

Kum Filtresi

Malzeme: AISI304/316 – St 37+Epoksi
Çap: 2800 mm’ye kadar
Kapasite: 250m3/h

10 m3/h ile 100m3/h kapasitler arasında üretilebilen kum filtreleri, askıda katı maddelerin giderimi için otomatik veya manuel olarak kullanılabilen ekipmanlardır.

Paslanmaz çelik 304 veya 316 kalite olarak ve St 37 + Epoksi kaplama olarak imal edilebilmektedir.

Otomatik vanalar veya manuel vanalarla ile kontrol edilebilmektedirler.

Sıyırıcılar

Dairesel Sıyırıcı Köprü

Malzeme: AISI304/316 + Galvaniz + St 37 (Epoksi)
Köprü Genişliği: 800-1200 mm’ye kadar
Derinlik: 5000 mm’ye kadar
Çap: 50,000 m’ye kadar

Döner köprülü sıyırıcı çökeltim havuzlarında zemine çöken çamurun merkezde toplanarak havuzdan uzaklaştırılmasına yarayan bir atıksu arıtma ekipmanıdır.

Havuz zemininin eğimli(konik) olmasıyla merkezde toplanan malzeme çamur pompaları yardımıyla çoğunluk kısmı sistemin içine geri devir edilir az bir kısmı ise sistemden uzaklaştırılır.

Köprü düzeneği genelilikle St 37 + Epoksi Boyalı veya galvaniz olarak üretilmektedir. Talebe göre 304 ve 316 kalite paslanmaz çelikten de mal edilebilmektedir. Dip sıyırıcıda ise aşınmaya dayanıklı kort bezli kauçuk kullanılır. Sıyırıcı plakaların kauçuk sıyırıcı ile bağlandığı kısımlarda aşınmaya dirençli hareketli derlin tekerler kullanılmaktadır.

Ekipman dip sıyırma işlemini silindirik havuzun merkezin de bulunan kaidesi etrafında dönmek suretiyle yapar.

Doğrusal Sıyırıcı Köprü

Malzeme: AISI304/316 + Galvaniz + St 37 (Epoksi)
Derinlik: 4000 mm’ye kadar
Köprü Genişliği: 800-1200 mm
Köprü Yüksekliği: 800-1000 mm
Yürüme hızı: 2-10 cm/sn

Doğrusal köprülü sıyırıcılar iki işlem gerçekleştirirler. Bunlar; dip sıyırma ve üst kısımda biriken yağ ve köpüğü sıyırma işlemidir.

Ön çöktürme havuzlarında, kum yağ tutucularında kullanılmaktadır.

Kum yağ tutucularında kullanılan sıyırıcılarda kum pompaları sıyırıcı ile birlikte hareket etmektedir.

Su altı kısımlarında 304 veya 316 paslanmaz malzeme, su üstünde kalan kısımlarında paslanmaz veya isteğe bağlı galvaniz kaplı malzemeler ile imal edilebilmektedir.

Sabit Sıyırıcı Köprü

Malzeme: AISI304/316 + Galvaniz + St 37 (Epoksi)
Derinlik: 9000 mm’ye kadar
Havuz çapı: 1000-25000 mm
Köprü Genişliği: 900-1200 mm

Dairesel, tabanı merkeze doğru eğimli olarak tasarlanan çökeltim havuzlarında, çöken çamurun merkezdeki çamur alma yapısına, yüzede yüzen maddeleri ise köpük alma yapısına doğru sıyırmaya yarayan ekipmanlardır. Sıyırıcı tahrik grubu, sabit çapa göre betonarme veya çelik köprünün merkezindedir. Dip ve yüzey sıyırıcı paletler, merkzden inen şafta bağlı yatay kollar üzerindedir. 16m havuz çaplarına kadar kullanılabilir.

Havuzun çapı büyükdükçe, merkezden iletilecek tork miktarı arttığından, redüktör grubu büyüyecek ve ekonomik olma özelliğini kaybedecektir.

Karıştırıcılar

Hızlı Karıştırıcı

Malzeme: AISI304/316
Derinlik: 4000 mm’ye kadar
Karıştırıcı Gücü: 45 kW’a kadar

Hızlı karıştırıcılar atıksu arıtma ekipmanı olarak, kimyasal hazırlama ünitelerinde kullanılamaktadır. 70 ~ 140 d/dk aralıklarda, hazırlanacak olan kimyasalın yapısına göre seçimi yapılmaktadır.

Paslanmaz 304 ve 316 malzemeden yapılan hızlı karıştırma ekipmanları redüktörleri için özel bağlantı flanşları ile birlikte üretilmektedir.

Kullanılacağı havuzun yapısına ve kimyasalın yapısına göre tasarlanmaktadır.

Yavaş Karıştırıcı

Malzeme: AISI304/316
Derinlik: 5000 mm’ye kadar
En: 12000 mm’ye kadar

Yavaş karıştırıcılar atıksu proseslerinde yumaklaştırıcı olarak kullanılmaktadır. Redüktör grubuna akuple mil ve karıştırıcı panellerden oluşmaktadır.

Karıştırma işleminin yapılacağı havuzun boyutlarına ve karıştırma işlemi hızına göre tasarlanmaktadır.

Karıştırıcı mil ve kanatlar 304/316 kalite paslanmaz veya St 37 malzemeden imal edilebilmektedir.

IBC Karıştırıcı

Malzeme: AISI304/316 + St 37-2
Karıştırıcı Gücü: 45 kW’a kadar
Derinlik: 3500 mm’ye kadar

IBC tanklar ve diğer karıştırma tanklarına uyumlu olan mekanik karıştırıcı isteğe göre paslanmaz çelik veya St 37 malzemeden imal edilebilmektedir.

Kimyasal karışımlarının hazırlandığı tanklara uyumlu olan bu model, istenilirse kendi elektrik paneli ile birlikte harici bir şekilde çalıştırılabilmektedir.

25~140 d/dk aralığında çalıştırılabilme özelliğine sahiptir.

Aeratör

Aeratör (Hendek Tipi Dubalı)

Malzeme: AISI304/316
Etki Derinliği: 5000 mm’ye kadar
Güç: 18,5 kW’a kadar

FUCHS TİPİ AERATÖR (dubalı ve dubasız) oksijen miktarı zayıf olan su ortamlarınının oksijen miktarını zenginleştirmek amacıyla kullanılmaktadır.

Bakterilerin beslenmesinde gereksinim duyulan oksijenin yapı içerisine gönderilmesinde dubalı aeratörlerden yararlanılmaktadır.

Blower ve difüzör hatlarının yerine gerekli görülen durumlarda fayda sağlamaktadırlar.

Değişken seviyelerde çalışabilir. İlk yatırım ve bakım maliyetlerinin düşüklüğü sebebiyle tercih edilmektedirler.

AISI 304 ve 316 malzemeden imal edilmektedirler. Dubalı tiplerde duba fiber malzemeden imal edilmektedir.

Jet Aeratör Dubalı

Malzeme: AISI304/316
Etki Derinliği: 6950 mm’ye kadar
Güç: 110 kW’a kadar

Buoy Tip Aerator

Konveyörler

Belt Konveyör

Malzeme: AISI 304/316 + St 37 + St 52+ Epoksi Kaplama
Uzunluk: 20000 mm’e kadar
Genişlik: 1000 mm’e kadar

İstenen ölçülerde ve açılarda, paslanmaz çelik veya karbon çeliğinden imal edilirler. Bant konveyorler atıksu arıtma ekipmanı olarak katı, çamur, su içeren farklı tip malzemeleri transferinde kullanılırlar.

Atıksu tesislerinde çamur ve benzeri mamullerin taşınmasında ihtiyaçlara cevap verir. Genel de; kaba ızgara, ince ızgara, tambur elek, dekantör, pres gibi ekipmanlardan çıkan malzemeyi iletirler. Kullanalıcağı yere bağlı olarak yatay ve açılı olarak imal edilirler.

Helezon Konveyör

Malzeme: AISI 304/316 + St 37 + St 52+ Epoksi Kaplama
Tip: Şaftlı/Şaftsız – Eğimli/Düz
Uzunluk: 12000 mm’ye kadar
Çap: Ø400 mm’e kadar

Helezon konveyörler vidalı konveyörler olarakta anılmaktadır. Granül, toz ve çamur halindeki malzemelerin mekanik olarak aktarılmasında kullanılan bir ekipmandır.

Doğrusal bir hat boyunca malzemenin iletilmesinde kullanılmaktadır.

Vidalı helezon konveyörler kullanılacağı malzemeye, iletim yapılacak mesafeye ve malzemenin miktarına göre özel olarak hesaplanmakta ve imalatı gerçekleştirilmektedir.

Bu hesaplar ile helezonun çapı, yapısı, giriş ve çıkış ölçüleri, yataklamaları, tahrik motorları seçilir ve imalat buna göre yapılır.

İmalatında kullanılan malzemeler iletilecek olan malzemeye göre çeşitlilik göstermektedir. St 37, AISI 304 ve 316 gibi malzemeler ile imalat yapılabilemektedir.

Kapaklar ve Vanalar

Stoplog

Malzeme: AISI304/316
Çalışma: Şekli Manuel / Aktüatörlü
Kanal Derinliği: 15000 mm’ye kadar
Kanal Genişliği: 4000 mm’e kadar

Stoplog’lar genellikle arıtma tesisinin bakım amaçlı akışın kesilmesi gereken yerlerde, kanal derinliğince stoplog şasesi içine bir vinç veya benzer bir makine ile indirilip çıkartılan, çeşitli sayılardaki metal panellerden oluşur.

Atıksu ekipmanı olarak, penstokların aksine otomatik veya manuel açma kapama durumları olmayan yerlerde kullanıldığından daha ekonomiktir.

Paslanmaz çelik, isteğe bağlı alüminyum veya siyah malzemeden imal edilen stoploglar penstoklara göre daha az kullanım gerektirdiğinden işletme bakımları da oldukça azdır.

Manuel ve Otomatik Penstok

Malzeme: AISI304/316- St37+Epoksi Kaplama
Çalışma Şekli: Manuel / Aktüatörlü
Kanal Derinliği: 12000 mm’ye kadar
Kanal Genişliği: 4000 mm’e kadar

Penstok su kanallarında veya farklı şekillerdeki yapılarda akışı kontrol etmek için kullanılan otomatik veya manuel çalışan kapaklardır.

Montaj konumlarına göre kanallara, duvar çıkışlarına yerleştirilmek üzere farklı tiplerde imal edilir. Aynı şekilde belirlenen tiplere manuel veya aktuatör kumandalı olarak imal edilebilmektedirler.

Özel nitril conta ile ilgili kanal veya duvara yerleştirilen penstoklar sızdırmazlık için kullanılır. Contalar aynı zamanda sürtünme, yağa ve belirli asitlere karşı dirençli olarak seçilir bu sebeple uzun ömürlü olmaktadır.

Penstoklar için AISI304 veya 316 malzemeden (isteğe göre St 37/2 + Epoksi Boyalı) imal edilmektedir. Hazırlanan konstrüksiyon maruz kalacağı tüm yüklere göre mukavemetli olacak şekilde tasarlanmaktadır. Bu yöntemler ile istenen ebatta penstok üretimi gerçekleştirilebilmektedir.

4000 mm kanal genişliği, 10000 mm derinliğe kadar otomatik veya manuel penstok imalatı yapılabilmektedir.

Teleskopik Vana

Malzeme: AISI304/316
Çalışma Şekli: Manuel / Aktüatörlü
Çap: Ø1000 mm’e kadar

Teleskopik vanalar su seviyesi(debi) kontrolü amacıyla çökeltim havuzların da ve çamur alma yapılarında kullanılmaktadır.

Teleskopik vanalar hidrostatik basınç ile çalışan vanalardır. Su seviyesi yine bu basınç ile düzenlenmektedir. Suyun istenen seviye gelmesi için manuel veya aktüatör vanalar ile ayarlanabilmektedir.

İstenen tüm ölçülerde AISI 304 ve 316 paslanmaz çelikten imalatı yapılabilir.

Kum Ayrıştırıcı

Kum ayırıcılar komple paslanmaz çelik veya gövde paslanmaz çelik, helezon alaşımlı karbon çelik St 52.3 olarak imal edilmektedir.

Helezon tip kum ayırıcılar, atıksu içersindeki kum ve ince ızgaralarda tutulamamış, geçmiş kaba partikül malzemenin pompalara ve diğer ekipmanlara zarar vermemesi, arızalara sebep olmaması için, tesis girişinde tutulmasını sağlayan atıksu ekipmanıdır.

Kum ayırıcıları şaftsız burgu mekanizması ile kum ile su karışımlarını ayırmakta ve daha kuru kum elde edilmesini sağlayarak hacmi küçülmektedir.

Kum ayırıcı, kum sıyırıcılar vasıtasıyla toplanan kumlu suyun, pompayla basılacağı, konik tabanlı çökelme haznesi ve açılı pozisyonda, çökelmiş olan kumu, deşarj ağzına taşıyan, şaftsız helezon konveyörden oluşmaktadır.

Pergel Vinç

Malzeme: AISI304/316 – Galvaniz
Tip: Manuel/Otomatik
Kaldırma yüksekliği: 12000 mm’ye kadar
Yük Kapasitesi: 500 kg’a kadar

Pergel vinçler istenen açıda, pompa ve diğer ekipmanları kaldırma amaçlı özel olarak tasarlanmış vinçlerdir.

Kullanım alanlarına göre hesaplanan mukavemet değerlerinde belirli yükleri kaldırmaya yarayan pergel vinçler, tasarım kriterlerine göre çeşitlilik göstermektedir.

Manuel veya otomatik olarak üretilebilmektedirler.

Izgara Pres

Malzeme: AISI304/316 + St 52
Kapasite: 8 m3/h kadar

Arıtma tesislerinde, ızgaralar tarafından tutulmuş katı atıkların sıkıştırılarak hacminin ve içindeki su miktarının düşürülmesi daha az yer kaplaması ve tesisten uzaklaştırılırken daha ekonomik nakledilmesi amacıyla kullanılan ekipmanlardır. Sıkıştırma işlemini helezon tip şaft yapısıyla gövde ve deşarj borusu içinde yapar, basit ve dayanıklı yapısıyla sorunsuz çalışır.

Çalışma prensibi benzerliği ile helezon kompaktör olarakta adlandırılmakta olan ızgara presi komple paslanmaz çelik veya gövde paslanmaz çelik, helezon aşınmaya dayanıklı alaşım karbon çelik olan St 52.3 olarak üretilmetedirler.